Технологическая линия раскроя

Технологическая линия раскроя в цехах Numina построена на тяжелом промышленном оборудовании — пильных центрах с ЧПУ немецкого бренда Homag. Эти станки оборудованы массивными прижимными балками и раздельными системами основной и подрезной пил. Компьютерное управление точно распределяет нагрузку и скорость подачи в зависимости от плотности материала. Это позволяет сохранять лицевой слой без образования микросколов, зазубрин или повреждений ламинированного слоя, что особенно критично при обработке глянцевых плит и премиальных материалов вроде ЛДСП CLEAF.

Облицовка торцов деталей

Облицовка торцов деталей (кромление). Нанесение кромочных материалов на торцы деталей в Numina закрывает задачи защиты готовой мебели от агрессивного воздействия влаги, температурных перепадов и возникающих механических сколов, а также эстетические потребности клиента. К тому же, профессиональное кромление позволяет выпускать продукцию, соответствующую европейским экологическим стандартам, так как герметичный шов полностью блокирует эмиссию формальдегида.

Участок кромкооблицовки включает 7 современных машин, часть выпуска с 2019 по 2025 год, с полиуретановыми автоматическими станками промышленного класса Homag. Все они поддерживают работу с полиуретановым клеем, который создает супертонкий, практически невидимый и в то же время влагостойкий клеевой шов, что принципиально важно для кухонь и мебели в ванной комнате.

Станки в потоковом режиме выполняют полный цикл финишной обработки:

высокоточную торцовку излишков кромки;
фрезерование свесов;
округление углов;
цикление шва;
полировку тканевыми кругами.

На выходе деталь имеет фабричный вид и готова к сборке.

Изготовление мебельных фасадов

Соответствуя выбранной концепции «Все под одной крышей», Numina производит крашеные МДФ-фасады и рамочные фасады с алюминиевым профилем.

Крашеные МДФ-фасады

Создание крашеных фасадов мебели — это отдельный масштабный производственный блок Numina. Исключая из оборота пленочные покрытия, компания сделала ставку на долговечную, экологичную и эстетически безупречную технологию многослойного жидкого окрашивания плит МДФ. Такой подход позволяет обеспечить полный технологический цикл и контролировать этапы производства для обеспечения высокого уровня качества.

Этапы производства

Этап 1: Фрезеровка, шлифовка и рельеф

На первом этапе панели МДФ проходят фрезеровку, где детали получают заданную ЧПУ-станке форму. На этом же этапе создаются интегрированные ручки и 3D-рельеф. Затем детали проходят сквозную шлифовку на шлифовальном станке. Элементы рельефа, кромки, внутренние пазы или фрезерованные вручную опытными мастерами для достижения идеальной гладкости.

Этап 2: Изоляция и грунтование

На заготовку наносится специальный грунт-изолятор. Он закрывает пористую структуру торцов и фрезерованных участков МДФ, предотвращая впитывание последующих слоев краски и исключая проседание лака.

Этап 3: Нанесение эмали

В специализированных герметичных малярных камерах с избыточным давлением и подъёмным завесом наносится слой специальной мебельной эмали. Цвет подбирается по международным колористическим системам RAL и NCS.

Этап 4: Финишное лакирование и сушка

В зависимости от технического задания, фасады могут быть покрыты слоем износостойкого матового или глянцевого лака. Сушка на каждом этапе происходит в строго контролируемой температурной среде, что гарантирует равномерную полимеризацию всех слоев лакокрасочного покрытия.

Результат для B2B

Компания производит фасады из МДФ, избавляет от необходимости содержать малярные участки. Индустриальная чистота малярного комплекса: малярные зоны Numina оснащены мощными приточно-вытяжными системами фильтрации воздуха и подвижным завесом. Это гарантирует чистую поверхность фасада, без соринок, кратеров или дефектов на стыках. Мебельщик получает полностью готовый к навеске фасад с премиальной матовой или глянцевой текстурой.

Изготовление раздвижных систем и рамочных фасадов

Следуя тренду, Numina предлагает услугу сборки раздвижных дверей для шкафов-купе, гардеробных комнат, а также рамочных фасадов со вставками из стекла или зеркала.

Данное направление ориентировано на создание современных минималистичных интерьеров в стилях Loft и Hi-Tech, требующих безупречной геометрии стыков.

Изготовление конструкций базируется на использовании специализированных торцовочных станков. Алюминиевый мебельный профиль проходит высокоточный раскрой под строгим углом 45° или 90°, в зависимости от геометрии рамки. Это гарантирует отсутствие видимых зазоров и плотность стыков профилей после стяжки. На станках выполняется фрезеровка отверстий, посадочных мест под мебельные петли, включая специализированные петли для узкого алюминиевого профиля от немецкого бренда Hettich.

В качестве наполнения рамочных фасадов и дверей купе используется широкий спектр материалов:

Стекло: прозрачное, тонированное в массе, крашеное, декоративное;
Зеркало;
Комбинированные вставки из ЛДСП, МДФ, ХДФ.

Сборка готового изделия

Сборка готового изделия осуществляется на монтажных столах, что исключает перекосы рам и обеспечивает строгое соблюдение диагоналей конструкций.

Готовые двери и фасады

Готовые двери и фасады поштучно упаковываются и готовы к передаче клиенту в полностью собранном виде, укомплектованные роликами, уплотнителями и стопорами.

Автоматизированная фрезеровка и ЧПУ-профилирование

Фрезеровка на оборудовании с числовым программным управлением дает возможность B2B-клиентам быстро и без сложных расчетов реализовывать нестандартную геометрию.

Услуга включает:

изготовление криволинейных деталей;
изготовление радиусных деталей;
пазование под установку задних стенок;
профилирование под врезной светодиодный профиль;
создание сложных узоров;
создание интегрированных ручек.

Для выполнения сложных пространственных операций Numina использует многофункциональные фрезеровально-присадочные обрабатывающие центры с ЧПУ CNC-станки брендов Homag и Biesse. Высокая жесткость станин и длинная перемещающаяся шпиндельная голова позволяют фрезеровать плитные материалы на высоких скоростях с абсолютной точностью позиционирования. Автоматическая смена инструмента позволяет за один установ выполнять несколько операций.

Точная присадка отверстий

Сверление под фурнитуру или присадка отверстий переносит всю группу разметки с объекта в заводской цех, превращая сборку корпусной мебели в быстрый монтаж готового конструктора.

Многошпиндельные сверлильные головки выполняют сверление отверстий в пласть и в торец мебельной заготовки за один рабочий цикл с сохранением соосности. Это позволяет с идеальной точностью подготавливать посадочные места под эксцентриковые стяжки, конфирматы, шканты, скрытые петли и направляющие систем выдвижения. Скорость сборки мебели, присаженной на таких станках, возрастает в 3–4 раза.

B2B-преимущество для мебельщиков Молдовы

Numina не просто режет плиты, а закрывает весь цикл снабжения.

Мебельщик может в рамках одной заявки:

Купить:

плитный материал (CLEAF, Fundermax, Egger, Kronospan);
фурнитуру (Hettich).

Заказать:

распил;
кромкование;
присадку;
изготовление фасадов.

А также сразу укомплектовать проект встроенной бытовой техникой, брендов Ellica, Hansa, Candy и заказать доставку готового комплекта деталей по всей стране, покрытие логистики — до 95% территории Молдовы.